爆線是指産品(pǐn)在模切時或成(cheng)品折疊時，壓痕(hen)處紙張開裂㊙️。這(zhe)是壓痕中經常(chang)出現的問題，尤(you)其是在天氣幹(gàn)燥的情況下，經(jīng)常發生。應根據(ju)具體情況具體(ti)💃分析：

1、紙張脆，含(han)水量低，特别是(shì)經過高溫磨光(guang)的紙張，模切🌂時(shí)🈚易爆🔴線⚽。這時，在(zai)模切前先把紙(zhi)張調濕，可用過(guò)水機給紙張背(bei)⛹🏻‍♀️面過水，增🌈加其(qi)含水量，使其稍(shāo)柔韌✍️，再上模切(qiē)機。模切後若🥰貼(tie)盒時爆線，可在(zài)折痕處擦水，以(yǐ)緩解爆線狀況(kuàng)。

2、印刷品表面有(yǒu)大面積的藍或(huò)黑等深顔色實(shí)地，模切🔞後易爆(bào)色、爆線。印刷時(shi)在深色墨中不(bú)加或少加👣油墨(mò)添加🔴劑，以加強(qiang)🔴油墨在紙上的(de)附着力，減少爆(bào)色、爆線現象，推(tuī)薦大家選擇一(yi)款玉田牌壓痕(hén)條專注廠家生(shēng)産我們一直與(yǔ)他們合作。

3、紙張(zhang)（闆）厚度過大時(shí)，容易産生爆線(xian)，此時模切鋼線(xiàn)高度選擇要合(he)理。

4、鋼闆下墊紙(zhi)後易導緻爆線(xiàn)，此時應減薄墊(nian)紙。

5、模切機壓力(li)過大時易導緻(zhi)爆線，此時應減(jian)少壓力，使♊廢邊(bian)剛㊙️好分離。

6、壓痕(hén)模或底摸紙過(guò)厚、壓痕窄，易導(dǎo)緻爆線。應選用(yòng)合适厚🚶度的壓(ya)痕模，壓痕寬度(du)要适中。

7、切口掉(diào)下的紙粉積聚(ju)在槽中易導緻(zhì)爆線。操作者🍉應(ying)🈲及時清除幹淨(jing)紙紛、異物等。

8、壓(yā)痕線不規則。壓(ya)痕線是利用鋼(gang)線通過壓印在(zai)承🈲印物上壓🔆出(chū)痕迹的工藝留(liu)下利于彎折的(de)槽痕。産生壓痕(hén)線不規👉則的原(yuan)因主要是鋼線(xian)墊紙上的壓痕(hén)槽留得太寬，紙(zhi)闆壓痕時位✊置(zhi)不固定；鋼線墊(niàn)紙厚度不足，槽(cáo)形角度💜不規範(fan)，出現多餘的圓(yuán)角；排刀、固刀緊(jǐn)度不🐆合适，鋼錢(qian)太緊，底部不能(néng)同壓闆平面♻️實(shí)現理想接觸，壓(ya)痕時易出現扭(niu)動；鋼錢太松，壓(ya)痕時易左右竄(cuàn)動。排除辦法是(shì)更換鋼線墊紙(zhi)，壓痕槽寬度合(he)适；增加鋼線墊(nian)紙厚度，修整槽(cao)角；調整模闆🎯位(wei)置；排刀固刀時(shí)用手多次感覺(jiào)其緊度适宜爲(wèi)準。