色差(cha)也稱色偏(pian)，是印刷過(guo)程中典型(xíng)的質量弊(bi)病之一。在(zai)❌生産過程(chéng)中，時常會(hui)發生印刷(shua)品與打樣(yang)樣張色彩(cǎi)不相符的(de)現象，或者(zhě)圖案畫面(miàn)疊印後混(hùn)色故障，輕(qing)者影響産(chǎn)品質量，重(zhòng)則導緻整(zheng)批産品報(bào)廢。

先總結(jie)引起色偏(pian)和混色故(gu)障的原因(yin)：

1、制版操作(zuò)不規範引(yin)起的黃、品(pǐn)紅、青某一(yī)色網點過(guo)深或過淺(qian)；

2、油墨色彩(cǎi)調配不當(dang)或三原色(se)油墨不相(xiang)匹配。即不(bú)是同品牌(pái)、同型号的(de)油墨；

3、色序(xù)安排不合(hé)理，主要指(zhǐ)多色膠印(yin)機的色序(xu)安排♍；

4、印刷(shuā)紙張本身(shen)存在較嚴(yan)重的色偏(piān)現象；

5、由于(yú)印版兩側(cè)空白處嚴(yán)重挂髒，而(ér)引起混色(se)現象(常見(jian)于半衛☀️星(xīng)式膠印機(ji))；

6、其他原因(yīn)如：換色時(shí)，墨輥洗不(bu)幹淨、輸紙(zhǐ)不正常、換(huàn)版不及時(shi)、簽樣者不(bu)負責任、水(shuǐ)墨不平衡(heng)。

針對以上(shàng)原因，膠印(yìn)機操作者(zhě)必須注意(yi)以下幾個(ge)方面：

1、在校(xiào)正墨色時(shí)，正确的操(cāo)作應該是(shì)：印版校好(hao)後用過版(ban)紙來校正(zheng)墨色，試印(yin)樣張必須(xu)基本符合(hé)付印💋樣時(shí)，方可正常(chang)印刷💁；

2、一般(ban)情況下簽(qiān)樣者必須(xu)在較短時(shí)間内簽樣(yang)完畢，以🏃🏻減(jiǎn)少色📧差發(fa)生；

3、正确掌(zhang)握水墨平(píng)衡，特别注(zhu)意潤濕液(ye)的PH值，在同(tong)樣的墨量(liàng)情況下，水(shuǐ)大水小也(yě)會影響顔(yá)色的深淡(dàn)，用水量📞大(da)小的原則(zé)爲不挂髒(zāng)的情況下(xia)，采用最小(xiǎo)的供液量(liang)💔；

4、根據紙張(zhang)質量的情(qíng)況，決定清(qīng)洗橡皮布(bù)的頻率，如(ru)紙張質量(liàng)🈲較🙇🏻差，而又(you)沒有及時(shí)清洗橡皮(pi)布，也會造(zào)成色差；

5、保(bǎo)證輸紙正(zhèng)常，每次輸(shu)紙停頓都(dōu)會造成張(zhāng)産品偏深(shen)。所以要養(yǎng)成良好的(de)習慣，即每(mei)次輸紙停(tíng)頓後再印(yìn)刷❤️時拿掉(diào)6-8張産品，以(yi)免混在成(chéng)品中，造成(chéng)色差；

6、長版(bǎn)産品如發(fā)現印版花(hua)版，應及時(shi)更換。花版(bǎn)對油墨✂️的(de)吸🐪附能力(lì)降低，也會(huì)造成産品(pǐn)印迹的深(shen)淡，形成色(se)🔞差。

7、對于正(zheng)、反面印刷(shua)的産品，一(yī)定要注意(yi)正、反面的(de)深☔淡，要經(jing)📱常與反面(miàn)産品的墨(mo)色進行對(duì)比，防止越(yuè)印越深或(huo)越🆚印越淡(dan)而影響産(chan)品的質量(liang)。而對于跨(kuà)頁拼圖的(de)産品，則需(xū)要盡可能(néng)安排在同(tóng)一機台，同(tóng)一班次印(yin)刷，否則，會(hui)造成嚴重(zhong)的質量事(shi)故。